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母线槽的发展历史
日期:2021年06月01日    来源:未知

母线槽是由美*开发出来的、叫做“Bus-Way-System”的新的电路方式,它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日*真正实际应用是在1954年,自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。

由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要,而且这种需要有逐年增加的趋势,使用原来的电路接线方式,即穿管方式,施工时带来许多困难,而且,当要变更配电系统时,要使其变简单一些几乎是不可能的,然而,如果采用母线槽的话,非常容易就可以达到目的,另外还可使建筑物变得更加美观。现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安*可靠的传导设备,母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高*输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

母线槽从空气型发展到现在的复合绝缘型可以分为三种。

1.空气型母线槽:
  上世纪50年代中期起,将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内,靠空气介质绝缘。相间距离50mm。由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方极少使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观

2.密集型母线槽:
 密集型上世纪80年代中期开始,将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。绝缘材料:聚四氟乙烯带,工作温度200度,缺点高温分解时产生使人致死的毒气(八氟异丁烯和氟光气)聚氯乙烯热缩管,质量差别*大,部分厂家采用廉价产品,实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带使用效果不错,工作温度150,*水性能好,有弹性,包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种*殊的母线形式,即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化,已基本变成密集型母线密集式插口,即整体密集型母线槽

3.复合绝缘型母线槽:
 母线槽除了导电排本身具有绝缘层外,各相线之间还有一*的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。硫化绝缘技术:材料为CZ260快固绝缘粉末,采用四元交联固化,绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但成本要比二代母线高所以没有被广泛推广